硝酸鈣蒸發(fā)器是根據硝酸鈣、硝酸an鈣溶液沸點(diǎn)升高較大、溶液比重較大等特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的一種蒸發(fā)濃縮設備，該設備通過(guò)加熱使溶液中的水分蒸發(fā)，提高硝酸鈣濃度，實(shí)現結晶分離。主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器等組成，采用真空減壓操作，蒸發(fā)溫度低且速度快。各儀表閥門(mén)配置合理，便于操作。根據物料濃度設置不同蒸發(fā)過(guò)程，如進(jìn)料濃度較小時(shí)采用MVR降膜+單效蒸發(fā)，濃度較高時(shí)采用三效強制循環(huán)蒸發(fā)。
 

　　硝酸鈣蒸發(fā)器在開(kāi)機前的準備工作：
 

　　1、設備檢查
 

　　檢查蒸發(fā)器的外觀(guān)，確保無(wú)明顯損壞、變形或腐蝕，各連接部位牢固，無(wú)松動(dòng)、滲漏現象。
 

　　查看電源接線(xiàn)是否完好，接地是否可靠，對于采用蒸汽加熱的蒸發(fā)器，檢查蒸汽管道連接緊密，閥門(mén)無(wú)泄漏，壓力表和溫度計等儀表外觀(guān)無(wú)破損且指針歸零。
 

　　2、清潔工作
 

　　清理蒸發(fā)器內部，清除上次使用殘留的硝酸鈣固體或其他雜質(zhì)，使用專(zhuān)用的清潔工具(如軟毛刷、抹布等)配合適當的清洗劑(如清水或稀硝酸溶液，具體根據設備材質(zhì)和污染情況選擇)，對蒸發(fā)室、加熱面、冷凝器等部件進(jìn)行仔細清洗，然后用大量清水沖洗干凈，確保無(wú)清潔劑殘留。
 

　　3、物料準備
 

　　根據生產(chǎn)任務(wù)，準備好足量且符合要求的硝酸鈣原料溶液，確保溶液濃度、溫度等參數在規定范圍內，并過(guò)濾去除溶液中的大顆粒雜質(zhì)和懸浮物，防止堵塞設備或影響蒸發(fā)效果。同時(shí)，準備好用于接收濃縮液和結晶產(chǎn)品的容器，并做好標記。
 

　　4、系統調試
 

　　開(kāi)啟控制系統電源，檢查溫度、壓力、液位等傳感器是否正常工作，顯示數值是否準確。對溫度控制系統進(jìn)行設定，根據硝酸鈣的蒸發(fā)工藝要求，設置合適的蒸發(fā)溫度(一般硝酸鈣蒸發(fā)溫度控制在100-150℃左右，具體依實(shí)際情況而定)，并對加熱元件或蒸汽供應系統進(jìn)行預熱調試，觀(guān)察加熱系統是否能正常升溫且溫度控制穩定。
 

　　檢查冷凝系統的冷卻介質(zhì)(如水或冷凍鹽水)供應是否正常，開(kāi)啟冷凝器的相關(guān)閥門(mén)，調節冷卻介質(zhì)流量，使冷凝器處于良好的待命狀態(tài)，確保能有效冷凝蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣。對于配有離心分離裝置或過(guò)濾裝置的蒸發(fā)器，檢查其電機運轉方向是否正確，傳動(dòng)部件是否靈活，密封是否良好，并進(jìn)行空載試運行，確認無(wú)異常后停機備用。